3D baskı SLM prototipi işlemi sırasında, metal tozu lazerin ısısıyla eritilir ve prototip, soğutulup dondurulduktan sonra yapılacaktır. 500 watt fiber optik, kolimasyon sistemi ve yüksek hassasiyetli tarayıcı ile donatılmış, hassas fakülte ve optik kalite elde edilebilir. Bu nedenle, 3D baskı SLM prototipi, SLS'den daha hassastır. Tek fark, malzemelerin titanyum alaşımı, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı, kobalt-krom alaşımı veya çelik olmasıdır, bu nedenle fiyat daha yüksektir.
3D Baskı SLM Prototipi
3D baskı SLM prototipi işlemi sırasında, metal tozu lazerin ısısıyla eritilir ve prototip, soğutulup dondurulduktan sonra yapılacaktır. 500 watt fiber optik, kolimasyon sistemi ve yüksek hassasiyetli tarayıcı ile donatılmış, hassas fakülte ve optik kalite elde edilebilir. Bu nedenle, 3D baskı SLM prototipi, SLS'den daha hassastır. Tek fark, malzemelerin titanyum alaşımı, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı, kobalt-krom alaşımı veya çelik olmasıdır, bu nedenle fiyat daha yüksektir.
3D baskı SLM prototipinin mekanik performansı, geleneksel teknolojiyle karşılaştırılabilir. Uygulanabilir malzeme artmaya devam ediyor. Tüm prototip parçalar kaynaklanabilir. Metal tozu ile hava arasındaki oksidasyonu önlemek için prototip inert gazda (oksijensiz ortam) yapılmalıdır.
3D baskı SLM prototipi, katman katman eritilmiş metal tozu ile yapılır. Metalin erimesinden sonra platform alçalır ve platformu daha fazla toz kaplar. SLM (Seçici Lazer Eritme) prensibi, lazeri metal tozu üzerine ilgili enerji yoğunluğu ile dökerek, tozu döküm alanında eritmektir. Enerji yoğunluğu, tarama hızı, mesafesi ve lazerin gücü ile ilgilidir. Lazerin enerjisi, erimiş havuz adı verilen ısıdan etkilenen bir bölge oluşturacaktır. Erimiş havuz, çevreleyen tozun prototip kaynak etkisini etkileyecektir.
