RIM'in kısaltması olan reaksiyon enjeksiyonlu kalıplama, bir şekillendirme işleme aracıdır. İşlem sırasında, yüksek kimyasal aktiviteye sahip ancak bağıl moleküler kütlesi düşük olan iki grup malzeme çarpıştırılacak, karıştırılacak ve oda sıcaklığında ancak düşük hava basıncında sızdırmaz kalıba dökülecektir. Ardından, polimerizasyon, çapraz bağlama ve katılaşma gibi bir dizi kimyasal reaksiyondan sonra, nihai olarak prototip yapılacaktır. Polimerizasyon ve enjeksiyon ile birleştirilmiş yeni bir zanaattır. Başlıca avantajları, malzeme karışımının yüksek verimliliği, likidite, malzeme konfigürasyonunun esnekliği, kısa döngü ve düşük maliyettir. Esas olarak tıbbi ekipman, endüstriyel ekipman ve robot kabuğu için kullanılır.
Reaksiyon Enjeksiyon Kalıplama
RIM'in kısaltması olan reaksiyon enjeksiyonlu kalıplama, bir şekillendirme işleme aracıdır. İşlem sırasında, yüksek kimyasal aktiviteye sahip ancak bağıl moleküler kütlesi düşük olan iki grup malzeme çarpıştırılacak, karıştırılacak ve oda sıcaklığında ancak düşük hava basıncında sızdırmaz kalıba dökülecektir. Ardından, polimerizasyon, çapraz bağlama ve katılaşma gibi bir dizi kimyasal reaksiyondan sonra, nihai olarak prototip yapılacaktır. Polimerizasyon ve enjeksiyon ile birleştirilmiş yeni bir zanaattır. Başlıca avantajları, malzeme karışımının yüksek verimliliği, likidite, malzeme konfigürasyonunun esnekliği, kısa döngü ve düşük maliyettir. Esas olarak tıbbi ekipman, endüstriyel ekipman ve robot kabuğu için kullanılır.
Miktar 50 parçadan fazla olduğunda ve ürünün boyutu 1000*800*300 mm'den büyük olduğunda, reaksiyon enjeksiyonlu kalıplama, prototipin birim maliyetini etkin bir şekilde azaltabilir. Reaksiyon enjeksiyonlu kalıplamanın prototipi, mükemmel hava koşullarına dayanıklılık, darbe direnci, esneklik ve kolay montaj ve demontaj performansına sahiptir. Ayrıca özel malzeme ve konfigürasyon ile yapılırsa ısıl işlem sonrası performans arttırılabilir. Şekillendirmenin anahtarları, karıştırma kafasının tasarımı, her grubun doğru malzeme hesabı ve nakliyeyi içerir.
Reaksiyon enjeksiyonlu kalıplamanın ana avantajı, prototipin düz olmayan duvarını yapma yeteneğidir. En iyi duvar kalınlığı 4 ila 6 mm'dir ve maksimum kalınlık 10 mm'dir. Ayrıca reaksiyon enjeksiyon kalıplama, herhangi bir cilalama veya boyama olmadan renk ve yüzey efektini gerçekleştirebilir ve prototipin deformasyonu izin verilen aralıkta kontrol edilebilir.
Reaksiyon enjeksiyonlu kalıplamanın hassasiyeti ±0.2mm/100mm'dir ve maksimum kapasite 2000*1000*1200mm'dir. Her prototipin dökümü genellikle 15 ila 30 dakika sürer. Genel olarak, prototip 20 iş günü içinde yapılabilir ve tamamlanma süresi, prototipin boyutuna ve müşterilerin talep ettiği miktara bağlıdır.
