Sac metal imalatının el sanatları arasında kesme, damgalama, bükme perçinleme, kaynaklama ve yüzey işleme yer alır. Sac metal üretiminin ana avantajı, kısa üretim döngüsüdür. Farklı yapıya göre, herhangi bir miktardaki hassas sac parçaların küçük partili işlenmesini tamamlayarak teslimat süresini büyük ölçüde kısaltabiliriz. Diğer bir avantaj, kalıplama için zamandan ve paradan muaf tutularak, sac metal imalatının toplam maliyetini geleneksel imalattan daha düşük hale getirir.
Bordersun, prototip yüzeyinin geri tepmemesini ve boyutun sabit olmasını sağlamak için elektrikli ölçüm terazili 8 AMADA bükme makinesi ve 800 tonluk 2 prototip hidropres ile donatılmış sac imalatının küçük parti üretiminde çok deneyimlidir. Ayrıca, ürün kalitesini ve çalışma verimliliğini artırmak ve üretim döngüsünü kısaltmak için 3D lazer kesicimiz de var. Her türlü küçük toplu prototip 3 iş günü içinde tamamlanabilir.
Parçanın düzensiz yüzeyini daha iyi kontrol etmek için Bordersun, parçanın müşterilerin tasarımına uygun olmasını sağlamak için 1:1 ölçeğindeki çizime göre mastarı lazerle kesecektir. Sac metal imalatından sonra, yüzey elektrokaplama, boyama, toz püskürtme ve serigrafi ile işlenebilir.
Japonya'dan ithal AMADA sayısal kontrollü zımbalama makinesi, Hanslaser'den lazer kesim makinesi, OSM'den sayısal kontrollü bükme makinesi, CNC işleme merkezi, sayısal kontrollü torna tezgahı, tuz püskürtme test cihazı ve diğer profesyonel algılama ekipmanları ile donatılmış Bordersun, yüksek kaliteli ancak fiyat sağlayabilir- müşteriler için rekabetçi ürün. Profesyonel teknisyenlerden ve mükemmel yönetim personelinden oluşuyoruz ve ISO9001 ve ISO4000'in onayını aldık. Müşterilerin, ürünün işlevinin ve yapısının makul olup olmadığını doğrulamalarına yardımcı olmak için sac metal imalatında iyiyiz.
Sac İmalatı Kaynak Parçaları, birkaç parçanın kaynakla birleştirilmesi veya tek bir parçanın kendini güçlendirmek için kaynaklanmasıdır. Karbon dioksit kaynağı, argon ark kaynağı, nokta kaynağı ve robot kaynağı dahil olmak üzere sac kaynak parçaları yapmak için dört yöntem vardır. Kaynak yöntemi pratik gereksinime ve malzemeye bağlıdır. karbon dioksit kaynağı ince sacın kaynağı için uygundur ve argon ark kaynağı alüminyum sac için uygundur. Robot kaynağı esas olarak büyük boyutlu parçalar ve ekipman dolabının kaynağı gibi uzun kaynak hatları için kullanılır. İşçilik maliyetinden tasarruf edebilir ve çalışma verimliliğini ve kaynak kalitesini artırabilir.
Hasır sac parçalar delikli sacdan imal edilmiştir. Ve genellikle hava temizleyici veya multimedya hoparlörünün koruma kapağını yapmak için kullanılırlar.
